Videocorso G-code CGFA
Programmare frese, torni e stampanti 3D riga per riga, con la sicurezza in officina sempre al primo posto
- Partenza: Da zero
- 14 ore con gli esercizi
- 10 lezioni in 3 livelli
- 2 lezioni gratis
Video in preparazioneIl video di presentazione arriva presto: intanto trovi qui sotto il programma completo.
A chi serve
Operatori e apprendisti di officina, falegnami e artigiani con una CNC, studenti di istituti tecnici, makers con stampante 3D e chi vuole capire cosa fa davvero il CAM
Cosa serve per iniziare
- Un computer Windows, Mac o Linux
- Saper leggere un semplice disegno quotato (lunghezze e diametri)
- Nessuna esperienza di programmazione: si parte da zero
- Per lavorare su una macchina vera: formazione sulla sicurezza e autorizzazione del responsabile dell'officina
Cosa installare
CAMoticsSimulatore gratuito e open source per fresa e tornio: carichi il programma e vedi il pezzo prendere forma, senza rischi
NC ViewerVisualizzatore online gratuito dal browser: incolli il G-code e vedi subito il percorso dell'utensile
Un editor di testoIl Blocco note va bene; meglio Visual Studio Code, gratuito, con un'estensione per il G-code
PrusaSlicer o Ultimaker CuraProgrammi gratuiti che trasformano un modello 3D in G-code per la stampante: servono per la parte sulla stampa 3D
Universal G-code Sender (facoltativo)Programma gratuito per mandare il G-code a piccole frese e incisori con controllo GRBL
A cosa ti serve
- Operatore o programmatore di macchine CNC (frese e torni) in officina meccanica
- Falegnameria e lavorazione del legno con pantografo CNC
- Incisione, insegne e lavorazione di plastica e alluminio
- Stampa 3D professionale e prototipazione
- Manutenzione e collaudo di macchine utensili
Programma del corso
10 lezioni in 3 livelli. Ogni lezione: video, spiegazione, codice da copiare o provare, esercizio con soluzione e quiz.
1
Base
La sicurezza, il linguaggio, le coordinate, le linee rette e gli archi
1Sicurezza in officina e il primo programmaConoscere le regole di sicurezza di una macchina CNC e capire com'è fatta una riga di G-code.Gratis30 min2Assi, origini e coordinate assolute o incrementaliCapire gli assi X, Y, Z, l'origine del pezzo e la differenza tra G90 e G91.Gratis30 min3Movimenti lineari: G0 e G1Usare i movimenti rapidi G0, quelli di lavoro G1, l'avanzamento F e il mandrino per fresare un profilo.35 min4Archi e cerchi: G2 e G3Eseguire archi in senso orario e antiorario con G2 e G3, usando I e J oppure il raggio R.35 min
2
Intermedio
Utensili, velocità di taglio, compensazione del raggio e cicli fissi
1Utensili, giri e avanzamentiCambiare utensile con T e M6, richiamare la lunghezza con G43 e calcolare giri e avanzamenti.35 min2Compensazione del raggio: G41, G42 e G40Fresare un contorno con la compensazione del raggio utensile, con ingresso e uscita corretti.35 min3Cicli di foratura e sottoprogrammiEseguire fori con G81 e G83, usare più origini e riutilizzare parti di programma con i sottoprogrammi.35 min
3
Avanzato
Tornio, stampa 3D, variabili e verifica del programma
1Il tornio: diametri, velocità costante e passateScrivere un programma di tornitura con X in diametro, velocità di taglio costante e più passate.40 min2Stampa 3D: il G-code della stampanteLeggere e modificare il G-code di una stampante 3D: riscaldamento, estrusione, ritrazione e ventola.40 min3Variabili, controllo del programma e collaudoUsare variabili e cicli nei programmi in stile Fanuc, e seguire una procedura di collaudo sicura.40 min
Progetto finale: La piastra di una piccola officina
Programma la lavorazione di una piastra in alluminio 60 x 40 mm, spessa 10 mm, per un'officina artigiana: contorno esterno con compensazione del raggio, 4 fori da 6 mm negli angoli e una lavorazione circolare al centro. Scrivi il programma, simulalo con CAMotics o NC Viewer e prepara la procedura di collaudo.
I passi
- Fissa l'origine del pezzo (G54) nell'angolo in basso a sinistra, sulla superficie superiore.
- Calcola giri e avanzamento per una fresa da 8 mm con 2 taglienti su alluminio (Vc 120 m/min, fz 0,05 mm).
- Scrivi la foratura dei 4 fori con G83, a 8 mm dagli angoli, e chiudi con G80.
- Scrivi il contorno esterno 60 x 40 in senso orario con G41, ingresso e uscita in zona libera.
- Aggiungi un cerchio di diametro 20 al centro (X30 Y20) con G2, in due passate.
- Inserisci i commenti e la riga di sicurezza iniziale.
- Simula con CAMotics o NC Viewer, controlla il percorso e scrivi la tua lista di collaudo (giro a vuoto, passo-passo, primo pezzo).
Esame e attestato
Alla fine del corso fai l'esame: 15 domande, serve il 75% di risposte giuste. Superato l'esame ottieni l'attestato stampabile con nome, ore, punteggio e un codice di controllo che chiunque può verificare.
Glossario di G-code
- G-code
- Il linguaggio a righe con cui si programmano frese, torni e stampanti 3D.
- CNC
- Macchina a controllo numerico: si muove seguendo un programma invece che a mano.
- Blocco
- Una riga del programma, con una o più istruzioni.
- Origine pezzo (G54)
- Il punto zero scelto sul pezzo da cui partono tutte le quote.
- Avanzamento (F)
- La velocità con cui l'utensile si muove mentre lavora, in mm al minuto.
- Mandrino
- L'organo della macchina che fa girare l'utensile o il pezzo.
- Interpolazione
- Movimento coordinato di più assi per tracciare una retta o un arco.
- Compensazione raggio
- Funzione che sposta l'utensile del suo raggio, per lavorare direttamente il profilo del disegno.
- Ciclo fisso
- Una sola riga che esegue una lavorazione completa, come la foratura.
- Concordanza
- Fresatura in cui il dente taglia nello stesso senso dell'avanzamento: di solito dà finitura migliore.
- Slicer
- Programma che trasforma un modello 3D nel G-code per la stampante.
- Giro a vuoto
- Prova del programma con l'utensile alzato dal pezzo, per controllare il percorso in sicurezza.
Le prime 2 lezioni sono gratis
Per il corso completo, scuole e aziende: chiedi le condizioni.